Machine d'épandage de tissus informatisée
Machine d'épandage de tissus informatisée
Solution d'épandage de haute-précision et sans tension-pour les salles de découpe automatisées
Dans la fabrication textile moderne, l’étalement du tissu n’est plus seulement un processus de préparation manuelle avant la découpe. Pour les usines de confection, les fournisseurs d’intérieurs automobiles et les fabricants de textiles industriels, la précision de l’épandage, le contrôle des matériaux et la cohérence de la production influencent directement la réduction de la qualité et les coûts de fabrication.
Arrêtez de perdre le rendement du tissu à cause de la distorsion de tension et des erreurs d’alignement manuel. Notre machine d'étalement de tissu informatisée offre une précision de couche reproductible, se synchronise de manière transparente avec les découpeuses CNC automatiques et réduit les coûts de main-d'œuvre en salle de découpe jusqu'à 60 %. Conçu pour la fabrication de vêtements, les intérieurs automobiles et la production de textiles techniques.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification standard |
Options de personnalisation |
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Largeur d'épandage |
1600mm / 1800mm / 2200mm |
Jusqu'à 3200 mm pour les applications textiles industrielles |
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Précision d'alignement des bords |
±1,0 mm (suivi du capteur optique) |
Système de suivi à double-capteur pour les tissus difficiles ou instables |
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Max. Vitesse de propagation |
80 m/min |
Réglage de la vitesse variable grâce à la commande du servomoteur |
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Contrôle de la tension du tissu |
Système de non-tension-à rouleaux synchronisés |
Contrôle précis-du lycra, du spandex, des tissus tricotés et d'autres matériaux extensibles |
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Système de contrôle |
API numérique avec écran tactile multi-langues |
Interface utilisateur personnalisée et options d'intégration logicielle |
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Max. Diamètre/poids du rouleau |
500 mm / 120 kg |
Configuration-robuste disponible pour des rouleaux jusqu'à 300 kg |
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Systèmes de coupe compatibles |
Systèmes de découpe manuelle et de découpe CNC automatique |
Hauteur de table personnalisée et intégration de rail de transfert |

Réduisez les coûts de main-d'œuvre en salle de coupe de 60 %
Le remplacement du tirage manuel du tissu par un déplacement informatisé permet à un seul opérateur de gérer l'ensemble de la ligne d'épandage. Cela élimine le recours à une main-d'œuvre hautement qualifiée et maintient une production cohérente-à-.
Entraînement sans tension-pour les tissus extensibles et sensibles
L'étalement traditionnel tire le tissu, ce qui fait que l'élasthanne, le jersey et les tricots s'étirent pendant la pose et rétrécissent après la coupe. Notre rouleau entraîné par un moteur synchronisé-amène le tissu de manière positive sur la table sans tension, préservant ainsi les dimensions d'origine du matériau.
Réduisez les déchets de tissus de 2 % à 5 %
Des capteurs photoélectriques de haute-précision réalignent en permanence le rouleau de tissu pendant le mouvement du chariot. Garder les bords des couches alignés à ± 1,0 mm minimise les marges de coupe des marges latérales-et réduit les rebuts-de coupe en bout.
Stockage intelligent des recettes pour une configuration rapide des commandes
Les opérateurs peuvent enregistrer les profils d'épandage (longueur, tension, vitesse et nombre de couches) pour les types de tissus récurrents. Le changement de cycle de production prend quelques secondes sur l'écran tactile, éliminant ainsi les incertitudes de configuration et les erreurs humaines.
Principe de fonctionnement et flux de travail d'exploitation
Chargement et déroulement du tissu
Le rouleau de tissu est monté sur le cadre d'alimentation motorisé avec des arbres à double expansion pour un déroulement stable.
01
Entrée de paramètre numérique
L'opérateur sélectionne la recette de tissu prédéfinie ou saisit la longueur cible, le nombre de couches et la vitesse du chariot sur l'écran tactile du PLC.
02
Tension synchronisée-Pose libre
La courroie d'alimentation et le chariot se déplacent de manière synchrone le long de la table d'épandage, posant chaque couche de tissu sans étirement.
03
Alignement automatique des bords et coupe d'extrémité
Des capteurs photoélectriques détectent le déplacement des bords et ajustent la position du chariot en temps réel. Le coupe-bordure automatique-effectue des coupes transversales droites-aux points finaux-spécifiés.
04
Transfert vers la découpe aval
Une fois que la pile de tissu atteint les couches cibles, la pose est prête pour une découpe manuelle immédiate ou un transfert automatique vers un coupeur CNC.
05
Vêtements et vêtements de sport
Tissus polaires tricotés, maillots de bain, jeans, vêtements d'extérieur, costumes et tissus élastiques-hautement extensibles.
Intérieurs automobiles
Housses de sièges de voiture, appuie-têtes, textiles de panneaux de porte, doublures de toit et matériaux de moquette.
Textiles domestiques et industriels
Tissus d'ameublement, rideaux, matelas, textiles non tissés-et toiles techniques.

Fiabilité des composants et contrôle qualité
Pour garantir un fonctionnement industriel stable 24h/24 et 7j/7, chaque unité est construite avec des composants de base fiables et soumise à des tests en usine avant expédition :
Ensemble électrique de base
Contrôleur API haut de gamme, servomoteurs numériques et capteurs optiques haute-sensibilité.
Structure mécanique
Le cadre en acier robuste-résistant-au stress réduit garantit l'absence de vibrations lors des déplacements à grande vitesse-.
Protocole de test en usine
Tests de fonctionnement à sec continus de 48 {{1} heures, vérification de l'alignement laser et vérifications des mécanismes de sécurité d'urgence avant l'emballage.
FAQ
Améliorez l'efficacité de votre salle de coupe dès aujourd'hui
Envoyez-nous vos spécifications de tissu, les dimensions de vos rouleaux et votre objectif de production quotidien. Nos ingénieurs d'application vous fourniront une recommandation de configuration personnalisée et un devis détaillé dans les 12 heures.
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